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若泄漏較多，應查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。（3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。2、安裝與停運（1）啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。

運轉(zhuǎn)（1）泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。（2）泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。（3）泵在運轉(zhuǎn)中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。（4）密封情況要經(jīng)常檢查。

其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，CDMF65-30-2機封，其他材料可耐高壓。（7）金屬異性墊圈：透鏡墊圈：有自緊作用，使用于高壓閥門。橢圓形墊圈：也屬于高壓自緊墊圈。錐面雙墊圈：用于高壓內(nèi)自緊密封。此外，還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等，一般只在高中壓閥門中使用。（8）金屬墊圈：金屬既有良好的耐溫耐壓性能，又有良好的彈性。

(1)動、靜環(huán)配對材料.配對材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，有的用作動環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因為散熱條件關(guān)系而作相對位置更動.從統(tǒng)計數(shù)字表明，引進的泵用機械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所，動環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機械密封的動環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進裝置泵、攪拌器用機械密封動、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進的1062臺泵和釜用攪拌.器所使用機械密封情況表明，除了50臺硬對硬材質(zhì)相配，19臺資料不全外，只有3臺泵沒有采用石墨環(huán).實際上，泵用、釜用機械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，臨沂機封，普遍用于動環(huán)或靜環(huán)。

金屬波紋管機械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封。它的補償機構(gòu)為波紋管，密封環(huán)(動環(huán)或靜環(huán))和波紋管制成一個整體，CDMF65-30-1機封，中間沒有輔助密封圈，因此減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性;對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制。波紋管具有一定的彈性且移動沒有阻力，使用扭矩的傳遞不影響波紋管，能起到補償作用，適用于高溫、高速、高粘度、高腐蝕等各類的工況

蒸汽需要經(jīng)過主冷凝器，然后通過河水/冷凝塔循環(huán)回路進行冷卻。冷卻塔系統(tǒng)提供的其它服務為（a）低壓系統(tǒng)（b）GWS（綜合水服務）回路。低壓系統(tǒng)的核心為一個儲存槽，CDMF65-20-1機封，為消防系統(tǒng)提供大流量、低壓的水，并為經(jīng)過潤滑油冷卻器的潤滑油提供冷卻作用。之后水又會被送回主冷卻塔。綜合水服務系統(tǒng)是直接由冷卻塔總部出發(fā)，為軸承、壓縮機和風扇的冷卻提供冷卻水；然后也是被送回冷卻塔完成一個回路這兩個系統(tǒng)在其它的發(fā)電站里被結(jié)合了起來，稱作輔助冷卻水系統(tǒng)。河水也供應給沖灰系統(tǒng)，在輔助回路部分會有介紹。